制造自清洗过滤器批发
多芯式自清洗过滤器（简称自清洗过滤器），是新一代自清洗过滤系统，内部集成多支缝隙型滤元，当滤元堵塞时，的反冲洗转臂将滤元逐组反冲洗。XF过滤器作为端自清洗过滤器，是专为将品质与可靠性作为重要考虑因素的客户设计，采用世界**品质的核心部件（如滤元、减速电机、自清洗控制管理系统等）精心设计构成。
自清洗过滤器具有区别于普通网式自清洗过滤器的势，采用其坚固耐用的V-SLOT缝隙型滤元，表面缝隙宽度均一，单机大过滤面积，可低表面流速精细过滤，单机大流量可达8000m3/h，可靠性,可胜任较恶劣水质，如含油泥状杂质、软性粘性杂质，较杂质含量，少量毛发及纤维类杂质。
自清洗过滤器能够滤除各种水及低粘度液体（如机加工冷却剂）中的固体颗粒杂质，以满足系统运行及下道工艺对液体洁净度的要求，也可用于保护下游关键设备免于颗粒堵塞、磨损或结垢，提关键设备正常运行效率与寿命。XF过滤器能够全自动在线连续过滤，降低了停机成本、维护成本和人力成本，是水及水性液体过滤的解决方案。
自清洗过滤器过滤精度50-2000微米，进出口尺寸2-24，细分为3个子系列：XFS系列，适合大流量过滤或精度过滤；XFM系列，适合小流量过滤或粗精度过滤；XFT系列，专为粗精度且大流量场合设计。
液体从进口流入，部分液体直接从滤元下端流入，另一部分从中间分流管中进入过滤器**部后，再从滤元上端流入，液体从滤元上下开口同时流入，透过滤元内表面在出口汇集流出。颗粒杂质被拦截在滤元内表面，累积成滤饼，使进出口之间压差逐渐变大，表明滤饼达到一定厚度，此时滤元通量逐渐减小。
当达到设定压差或时间，自清洗动作启动，减速电机驱动反冲洗转臂对准一支滤元，滤元上端被封住大部分，下端连接到清洗吸嘴，打开反冲洗阀，将滤元与排污管接通，滤元外侧与排污口之间的压差驱使滤出清液反向冲洗滤元内表面滤饼，排入排污管道。一支滤元反冲洗完毕后，关闭反冲洗阀，清洗转臂对准下一支滤元进行反冲洗。滤元被逐支反冲洗后，整一个完整的过程完成。
减速电机驱动转轴上安装有定位盘及清洗转臂，定位盘上的每个定位空分布与每根滤元对应，清洗转臂与其中一个孔定位对应，定位孔到达定位传感器感应通道时，定位传感器输出信号使电机停止转动，清洗转臂已对准一支滤元，反冲洗阀打开数秒后关闭，清洗完成，电机继续运转，下一个定位孔再次将定位传感器导通，电机停止后清洗下一支滤元。
全自动反冲式过滤器适用于各种供水系统，工艺水系统及工业冷却水系统，别是24小时连续运行的不停机系统，可以滤去水中的各种机械杂质，系统设备的安全可靠运行。
全自动反冲式过滤器主要有质碳钢筒体，结构的不锈钢契形滤网，蝶阀及排污装置所组成。当过滤器工作时，蝶阀处于开启状态，水流由入口进入过滤器，经过滤网过滤到出口。当过滤器需要排污时，关闭蝶阀，打开排污阀，水流经滤网前半段过滤，部分水流有出口流入系统，剩余水流由滤网后半段外侧流入内侧，经排污口排出，起到反向自动冲洗滤网的作用。整个冲洗过程系统可正常工作，*停机。
3.海珍品育苗用海水净化工厂化海水及淡水养殖用水过滤。4.油田回注水过滤。
2.通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，*人工干预。
3.控制系统反应灵敏，运行，具有压差和时间双重设定功能，能够准确的通过不同水源和过滤精度灵活调整反洗压差或时间设定值。
6.反冲洗历时短，反洗水耗仅为正常产水量的0.001-0.002％，省水、省电、节约能源。
8.设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。9.应用领域广，可适用不同原水水质和用水要求。
其他：工作所承受的压力、过滤精度及规格尺寸可按用户想要制造，法兰连接尺寸按-9119.8-88。
全自动反冲式过滤器宜水平或垂直安装，当垂直安装时，水流方向应该是自上而下，安装时应注意外壳上箭头方向必须与水流一致，正常运行时，蝶阀处于开启状态，当需要排污时，关闭蝶阀，打开排污阀直至排出水质变清为止。关闭排污阀，开启蝶阀，即完成排污过程，设备进入正常运行状态。
全自动电动刷式自清洗过滤器 的自清洗过程是依靠沿着滤筒内表面做螺旋运动的吸吮扫描器和排污阀共同完成，打开的排污阀使吸吮扫描器的吸嘴前端处产生很的反洗流速并形成真空，附着在滤筒内壁的滤饼被吸出并排出在本体外。整个清洗过程大约为60秒，清洗时系统不断流。S系列的吸吮扫描器具有逐点扫描功能，使清洗加。
全自动电动刷式自清洗过滤器 由机壳、滤网组件、吸污器、回转马达、排污装置、控制管理系统等部件组成：
1．机壳是过滤器的主要部件，一般型号机架用低碳钢制成，主要是为了产品度和较的焊接性;壳体内外表面喷涂环氧聚脂材料，可以产品在恶劣的水质条件下防止壳体腐蚀，且表面简洁光亮，便于清洁；壳体带有检修和保养用的活动手孔，便于操作；壳体密封元件全部采用耐油橡胶制品，密封性，常规使用的寿命长；在机壳重心位置设置吊环，以便于产品吊装移动。
按不同产品需求可做成1.0MPa、1.6 MPa、 2.5 MPa三个压力等级，需要的也可以另外制造。
2．滤网组件是过滤器的部件，它的筒体骨架用ABS工程塑料制成，按不同过滤水质和要求可分为平织网、席型网、Z型网等；按不同过滤精度不同可在50——3000微米范围内选择;滤网材质全部选择使用不锈耐酸钢(0Cr18Ni9)，可以滤网有足够的度和经久耐用。
滤网与塑料骨架用频感应热融工艺完成，它能滤网与骨架牢固结合，滤网在长时间内不发生变形、起层、脱落等。
操作配备差压/时间/手动三种功能，同时我们还为您别设计了先级的控制功能，即无论在情况下，只要系统压差达到预定值，设备都会启动自清洗功能，从而的**您的系统正常运行。
工业过滤应用：化工、钢铁、造纸、电厂、汽车、矿业、水厂等产业的水源水冷却水和中水及旁滤水、制冷采暖系统循环水、冷却水、冷冻水过滤；保护喷头；污水三级处理；**水回用；车间用水；R．O．系统前过滤等；
灌溉过滤应用：地下水；**水；江河、湖、海水；果园；苗圃；温室；尔夫球场；公园等
被过滤的液体从进口进入过滤器，经过下固定板进入滤网，液体从滤网内侧流向外侧，并从滤筒出口流出过滤器；反冲洗排出的杂质从排污口排出。
◆减速电机通过中间轴驱动冲洗臂转动，由光电定位开关控制冲洗臂的转动角度，使之与被清洗滤网对正；
◆排污阀开启，使被清洗滤网外侧（清洁侧）与排污之间形成压力差；在压力差的作用下，清洁侧液流从被清洗滤网的外侧流向内侧，进行反冲洗，聚积在滤网内侧的污染物被冲掉并通过排污口排出过滤器；
◆每个滤网的反冲洗时间已设定，当达到反冲洗设定的时间后，排污阀关闭，该滤网的反冲洗过程结束，减速电机再次驱动冲洗臂转动，对下一个（组）滤网进行反冲洗，排污阀再次开启，以此类推对每个滤网进行反冲洗；
◆全部滤网清洗完成后，冲洗臂在光电开关的控制下回到原始位置，一个反冲洗周期结束；
◆由于反冲洗是一个（组）滤网一个（组）滤网的冲洗过程，因此在反冲洗过程中，过滤器仍能保持液流的过滤状态。
1) 配有彩色液晶显示,能显示进、出口压力和压差曲线以及设备运行各种工况下的工作状态;
3) 灵敏度的红外对射控制,将旋转臂的旋转度提6倍,以此来降低了反冲时间及反冲耗水量;
时间设定：控制箱设有时间设定装置，可按照每个用户要求设定过滤器反冲洗过程的时间周期；压差设定和时间设定为反冲洗设定过程，两种设定同时存在，且压差设定先。
◆手动启动：除压差设定和时间设定自动反冲洗过程外。还有按TEST键手动启动反冲洗过程，供调试检修时用
生活用水、生产的基本工艺给水、过滤滤、反渗透、软化、离子交换等预处理、油田回注水、循环冷却水、中水回用、地下水、地表水除浊净化、锅炉回水、景观水、**、绿地喷洒、农业喷灌、尔夫球场用水过滤。
全自动过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统别的设备正常工作的精密设备，水由进水口进入全自动过滤器机体， 由于智能化（PLC、PAC）设计，系统可自动识别杂质沉积程度，给排污阀信号自动排污。全自动过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点，具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洁洗涤排污的功能，且清洗排污时系统不间断供水， 自动化程度很。
全自动过滤器是过滤行业的“主力军”，与“自清洗过滤器”，“反冲洗过滤器”并称为过滤行业三大“环保功臣”。伴随着“十二五”规划对环保方面的大力投入，给整个过滤行业带来了蓬勃的发展。
全自动过滤器，运行及控制不需外接能源就可以自动清洁洗涤过滤，自动排污。反冲洗期间不断流，清洗过滤周期能调节，清洗过滤时间默认为10-60/s，清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.001－0.002；过滤精度可达2-200 微米；工作所承受的压力可达0.15-1.00Mpa；单台流量：4-600m/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，可用于工业、农业、**电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。全自动过滤器广泛适用于循环或非循环冷却水系统、热交换系统、空调系统、集中供暖系统、热水锅炉系统等，分别用来保护冷却设备、热交换装置、空调器、锅炉等。该设备适用行业面广，包括建筑、化工、电力、冶金、橡胶、造纸、轻纺、煤炭、食品等行业。
